Purgar su extrusora de gránulos de forma regular es un paso de mantenimiento importante para mantener limpios el tornillo y el cilindro.
Además del mantenimiento básico, purgar una extrusora de gránulos es un paso crucial para mantener la calidad de los materiales termoplásticos producidos mediante extrusión. El proceso de purga elimina el material residual y las fibras de la extrusora de gránulos, asegurando que el siguiente lote de material no se contamine. El material contaminado puede provocar defectos en el producto final, lo que da lugar a impresiones defectuosas. Además, la purga puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad de la extrusora de gránulos al evitar el desgaste excesivo de todos los componentes internos.
Tipos de métodos de purga:
Aunque existen más tipos de purga, nos centramos principalmente en dos estrategias principales:
1. Purga mecánica: la purga mecánica consiste en eliminar el material residual de la extrusora de gránulos con un rascador o una herramienta de limpieza. Este método es útil para eliminar material duro o resistente que puede ser difícil de eliminar con otros métodos. Puede ser útil para todos los componentes externos, como las boquillas.
2. Purga química: La purga química implica el uso de un compuesto de purga diseñado para descomponer y eliminar el material residual de la extrusora de gránulos. La purga química es eficaz para eliminar la acumulación de color y carbono, así como otros tipos de contaminación. Disponemos de diferentes tipos de compuestos de purga, dependiendo del rango de temperatura. Pregunte a su ingeniero de ventas cuál es el compuesto adecuado.
Mejores prácticas para purgar extrusoras de gránulos:
Para garantizar que la purga sea efectiva y eficiente, es esencial seguir las mejores prácticas para purgar extrusoras de pellets. Las siguientes son algunas de las mejores prácticas para purgar extrusoras de pellets:
1. Purga regular: La purga regular puede ayudar a prevenir la contaminación y reducir el tiempo de inactividad. Programar la purga en función del tipo de material que se procesa y la frecuencia de producción puede ayudar a garantizar que la extrusora permanezca limpia y libre de contaminación. Sugerimos purgar la extrusora de gránulos al menos una vez a la semana.
2. Utilizar la cantidad correcta de compuesto de purga: Utilizar la cantidad correcta de compuesto de purga es esencial para una purga eficaz. Utilizar muy poco compuesto de purga puede dar lugar a una purga incompleta. Por lo general, cuando el compuesto de purga sale de la extrusora de gránulos como una sustancia transparente, debería ser suficiente. Mientras no sea transparente, todavía hay residuos dentro de la extrusora de gránulos.
3. Remojo: Deje que la extrusora de gránulos se «remoje» durante unos minutos con el compuesto de purga. Esto significa que el cilindro de la extrusora de gránulos debe estar lleno de compuesto de purga y que debe mantenerlo así durante unos minutos. Deje los calentadores encendidos y no purgue. Esto dará tiempo a los productos químicos para descomponer el material residual del interior de la extrusora.
4. Variación de velocidad: al purgar la extrusora de pellets, también juega con la velocidad de la extrusora de pellets. Aumenta y disminuye las RPM del tornillo. Incluso después de purgar durante un tiempo, esto puede ayudar a sacar algunos trozos y piezas.
Conclusión, limpieza de extrusoras de pellets:
La purga es un paso crítico para mantener la calidad de su extrusora de pellets y, por lo tanto, la calidad de las impresiones. La purga elimina el material residual del extrusor de gránulos, lo que garantiza que la siguiente impresión no se contamine. Si sigue las mejores prácticas para purgar los extrusores de gránulos, como purgar regularmente y seguir los pasos correctos, prolongará la vida útil de su extrusor de gránulos.