L'impression 3D robotisée de CEAD offre des possibilités pour vos projets et transforme vos concepts numériques en réalité avec une flexibilité et une précision incomparables.
Lorsque vous utilisez une solution d'impression 3D robotisée CEAD, vous pouvez vous promener à votre guise. Les formes de vos produits sont créées grâce à la liberté de mouvement du robot et de notre extrudeuse à granulés qui concrétise les idées rendues numériques.
Nous sommes convaincus que les applications de notre imprimante 3D sont infinies et nous voyons des avantages potentiels pour les clients présents sur différents marchés. Les applications de l'impression 3D peuvent être divisées en trois catégories principales :
- Applications pour les moules
- Applications pour les pièces finales
- Applications structurelles
Applications des moules imprimés en 3D
L'impression 3D de moules peut être une application très bénéfique en termes de réduction des délais, du poids, des déchets et des coûts. L'avantage de l'impression 3D en interne peut conduire à des délais plus courts que la production externalisée de moules ou la dépendance à l'égard de l'aluminium. L'impression 3D d'un moule permet de réduire son poids.
Alors que l'aluminium a généralement une densité de 2,7 g/cm^3, les matériaux composites ont une densité comprise entre 1,2 g et 2,0 g/cm^3. Outre la différence de densité, la plupart des moules imprimés en 3D à grande échelle ne sont pas des objets solides. Les moules sont des pièces creuses qui peuvent recevoir des nervures structurelles imprimées pour rendre le moule plus rigide en cas de besoin. Il en résulte des moules légers et plus faciles à manipuler en termes de mouvement.
Le lancement de la production en interne permettra de réduire les délais d'exécution. L'utilisation d'un système d'impression 3D robotisé permettra à votre entreprise de réduire la sous-traitance et de commencer à produire des moules en interne. Alors que la fabrication d'un moule en aluminium peut prendre des semaines, voire des mois, l'impression d'un moule en interne peut être réalisée en une semaine.
Applications de pièces finales imprimées en 3D
La liberté et le mouvement de la solution d'imprimante 3D robotisée de CEAD sont obtenus par l'utilisation des 6 axes. La possibilité d'imprimer la forme du produit final permet de réduire le gaspillage de matériaux. L'ajout du fraisage au système d'imprimante 3D robotisée permet d'obtenir un service fluide avec une précision de 0,1 mm. Cette capacité permet de créer des formes esthétiques et naturelles pour créer des meubles futuristes, des formes de tuyauterie complexes, des objets d'art ou des joints d'étanchéité de grande taille.
Applications structurelles
L'utilisation de fibres de verre et de carbone permet au CEAD d'obtenir de nombreux avantages. L'un des principaux avantages de l'incorporation de fibres, telles que les fibres de carbone ou de verre, dans les matériaux d'impression 3D est l'augmentation substantielle de la résistance des pièces imprimées.
Ces fibres sont intrinsèquement solides et rigides, ce qui renforce la matrice polymère. Il en résulte une plus grande résistance à la traction, à la compression et à la flexion des objets imprimés.
D'autre part, les fibres améliorent également la rigidité des pièces imprimées en 3D. Cette rigidité accrue peut être particulièrement utile dans les applications où la rigidité et la stabilité dimensionnelle sont essentielles.
Outre les propriétés mécaniques qui peuvent convenir aux applications structurelles, il est possible d'intégrer des caractéristiques telles que des canaux internes ou des structures en treillis directement dans le processus d'impression. Cela permet de réduire la durée des post-traitements et le gaspillage de matériaux.