Cet article vise à fournir une compréhension claire de la Shear Temperature à l’intérieur du barrel d’un extrudeur, ainsi que des divers facteurs pouvant l’influencer.
Qu’est-ce que c’est et pourquoi cela se produit-il ?
Dans le processus de fusion des polymères pendant l’extrusion, il est essentiel d’exercer un contrôle précis sur la température et le shear en respectant les print speeds recommandées par les fabricants de matériaux et d’équipements. Maintenir des températures optimales dans les différentes sections du barrel est crucial, car cela permet une fusion efficace tout en empêchant la décomposition des polymères.
Des températures excessives peuvent entraîner une dégradation du polymère, tandis que des zones plus froides peuvent provoquer une fusion incohérente. La fusion se produit grâce au shear généré par l’interaction du polymère avec lui-même lors de la rotation de la vis (screw rotation). Cette action produit également de la chaleur par friction. Le mouvement de la screw exerce un shear sur le matériau, facilitant ainsi la dégradation moléculaire. Cependant, une application excessive de shear peut compromettre les propriétés du matériau en endommageant sa structure moléculaire.
Que faire pour y remédier ?
La précision dans l’ajustement des print speeds est essentielle pour optimiser le processus d’impression des plastiques. En modifiant les vitesses du processus, on peut influencer la vitesse à laquelle le matériau traverse l’extrudeur, ce qui affecte à la fois les output levels et le shear appliqué au plastique. Une augmentation du taux de rotation de la screw améliore le shear, augmentant ainsi l’efficacité de la fusion.
Cependant, il est crucial de prendre en compte les risques potentiels liés à un shear excessif, des températures élevées du barrel et une exposition prolongée du matériau. Ces facteurs peuvent contribuer à la dégradation du matériau. Une attention particulière doit être portée pour éviter la surchauffe ou la détérioration des polymères sensibles à la chaleur. Suivre les directives spécifiques des matériaux concernant les températures du barrel et les print speeds est crucial pour minimiser les risques de défaillance du matériau, de pertes de produit et de dommages éventuels à l’équipement.
Avant d’utiliser de nouveaux matériaux, il est impératif de se familiariser minutieusement avec leurs spécifications. Négliger cette étape pourrait entraîner des réparations coûteuses pour le système de séchage/transport et l’extruder screw assembly.