¿Cuál es el mantenimiento básico de las extrusoras de gránulos para impresión 3D?

¿Qué mantenimiento de las extrusoras de gránulos se requiere para un funcionamiento adecuado y fiable? En este artículo responderemos a los pasos básicos de mantenimiento.

Introducción

Nuestras extrusoras de gránulos están diseñadas para que su mantenimiento sea mínimo. Sin embargo, siempre hay algunas cosas que hay que vigilar. Si sigue los pasos que se indican a continuación, se asegurará de que la extrusora de gránulos dure el mayor tiempo posible. Además, ayudará a reducir el tiempo de inactividad de su extrusora de gránulos al evitar el desgaste excesivo de todos los componentes presentes:

1. Limpieza regular (purga):

Limpie los componentes de la extrusora de gránulos con regularidad para evitar la acumulación de residuos, contaminantes o materiales sobrantes. Esto incluye la limpieza de la tolva (aspiradora), el tornillo, el cilindro y las boquillas mediante un ciclo de purga. Utilice agentes y herramientas de limpieza adecuados para evitar dañar los componentes. En general, esto significa que la purga es necesaria al menos entre cada cambio de material.

2. Control de temperatura y degradación del material: Asegúrese de que la temperatura se controle con precisión en toda la extrusora de gránulos. Las temperaturas inconsistentes pueden conducir a una mala calidad del producto, una fusión desigual e incluso la degradación del material en la extrusora de gránulos. ¡Tenga cuidado! Apague los calentadores de la extrusora de gránulos cuando no la utilice para anticiparse a problemas o peligros innecesarios. El material se degradará si deja la extrusora caliente mientras no la utiliza. Esto puede provocar que un tornillo deba ser reemplazado.

3. Sustitución de piezas de desgaste: mantenga un inventario de las piezas que se desgastan con frecuencia, como calentadores, boquillas, discos de ruptura y sensores de presión (si su extrusora de pellets está equipada con un DFC). El operador puede sustituir estas piezas cuando se rompen con los manuales de CEAD. Para las piezas que se atornillan en la extrusora y se calientan, como la tuerca del portaboquillas o un disco de ruptura, se debe utilizar grasa cerámica para evitar que las piezas se suelden entre sí debido a las altas temperaturas, la fricción y las presiones. Cuando necesite piezas nuevas para reponer su stock, no dude en llamar a nuestro equipo de atención al cliente.

4. Controles de seguridad: inspeccione regularmente los dispositivos de seguridad, como los botones de parada de emergencia y los enclavamientos de la valla, para asegurarse de que funcionan correctamente. La seguridad debe ser siempre una prioridad en cualquier rutina de mantenimiento.

5. Documentación: lleve un registro detallado de mantenimiento en el que se anoten los programas de limpieza, las inspecciones, las reparaciones y las sustituciones de piezas. Esto ayuda a hacer un seguimiento del historial de la extrusora de gránulos y a planificar futuras tareas de mantenimiento.

 

Consejos

1. ¡Nunca deje caliente la extrusora de gránulos cuando no esté en uso! Apague siempre los calentadores de la extrusora.

2. Utilice grasa cerámica entre las piezas que se ensucian y se calientan. Por ejemplo, la tuerca del portaboquillas.

3. Limpie regularmente con un ciclo de purga y un material de purga especial.

4. ¡No se olvide de sus filtros! Pueden causar problemas cuando están obstruidos. Los problemas de transporte de gránulos son muy comunes si se olvida de limpiar los filtros.

 

Conclusión

Recuerde que los requisitos específicos de mantenimiento pueden variar en función del tipo de extrusora de pellets, los materiales que se procesan y las horas de funcionamiento. Siempre es una buena práctica consultar el manual de usuario de la extrusora de pellets y seguir las pautas del fabricante para el mantenimiento y la revisión. Cuando ponga en funcionamiento una extrusora de pellets CEAD, programar y supervisar estos 5 pasos le ayudará a anticiparse a posibles problemas y a superar el tiempo de inactividad.