Descubra el DFC o extrusor de bomba de engranajes que estabiliza la presión para una mejor impresión y qué debe tener en cuenta antes de integrarlo en su proceso de impresión 3D.
Nuestro sistema de control de flujo dinámico, también conocido como extrusor de bomba de engranajes o extrusor con bomba de fusión, es una bomba de desplazamiento positivo que se utiliza para proporcionar una presión precisa y constante al material fundido a medida que se extruye por la boquilla. Haga clic para leer más sobre las ventajas del control de flujo dinámico.
El control de flujo dinámico (DFC) se utiliza para estabilizar la presión del material fundido proporcionando un caudal constante. La bomba de engranajes consta de dos engranajes que engranan entre sí y crean una cámara sellada entre ellos. A medida que los engranajes giran, la cámara se llena de material fundido, que luego sale a través de la salida a un ritmo constante.
El uso de una bomba de engranajes permite un control más preciso del proceso de impresión, lo que da como resultado impresiones de mayor calidad con menos defectos.
Las ventajas de una bomba de fusión en la fabricación aditiva incluyen:
- Control preciso: un DFC puede proporcionar una presión precisa y constante al material fundido, lo que da como resultado una deposición más precisa del material y una mejor calidad de impresión.
- Mejor manejo del material: un control de flujo dinámico puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos aquellos con alta viscosidad, que pueden ser difíciles de manejar con extrusoras que no tienen esta opción.
- Menos desperdicio: una bomba de engranajes puede ayudar a reducir el desperdicio de material al garantizar que el material se deposite en el lugar correcto en el momento adecuado, lo que resulta en menos desechos.