La impresión robótica 3D de CEAD ofrece posibilidades para sus proyectos y convierte sus conceptos digitales en realidad con una flexibilidad y precisión incomparables.
Cuando se utiliza una solución de impresión robótica 3D de CEAD, se puede explorar dónde utilizar el sistema. Las formas de sus productos se crean con la libertad de movimiento del robot y nuestro extrusor de pellets, que hace realidad las ideas renderizadas digitalmente.
Creemos firmemente que las aplicaciones son infinitas con nuestra impresora 3D y vemos beneficios potenciales para clientes que están presentes en diferentes mercados. Las aplicaciones de impresión 3D se pueden dividir en 3 categorías principales:
- Aplicaciones de moldes
- Aplicaciones de piezas finales
- Aplicaciones estructurales
Aplicaciones de moldes impresos en 3D
Los moldes impresos en 3D pueden ser una aplicación muy beneficiosa en términos de reducción de plazos de entrega, peso, material de desecho y costes. La ventaja de la impresión 3D interna puede conducir a plazos de entrega más rápidos en comparación con la producción de moldes subcontratada o la dependencia del aluminio. La impresión 3D de un molde dará como resultado una reducción de peso.
Mientras que el aluminio suele tener una densidad de 2,7 g/cm^3, los materiales compuestos varían entre 1,2 g y 2,0 g/cm^3. Además de la diferencia de densidad, la mayoría de los moldes impresos en 3D a gran escala no son objetos sólidos. Los moldes son piezas huecas que pueden obtener nervios impresos estructurales para hacer el molde más rígido cuando sea necesario. El resultado son moldes ligeros y más fáciles de manejar en términos de movimiento.
La reducción del tiempo de entrega se logrará con el inicio de la producción interna. El uso de un sistema de impresión 3D robotizado permitirá a su empresa reducir la subcontratación y comenzar la producción interna de moldes. Mientras que el molde de aluminio actual puede tardar semanas o incluso meses, la impresión de un molde interno puede realizarse en una semana.
Aplicaciones de piezas finales impresas en 3D
La libertad y el movimiento de la solución de impresora robótica 3D de CEAD se obtienen mediante el uso de los 6 ejes. La capacidad de imprimir en la forma del producto final puede reducir el desperdicio de material. Con la incorporación del fresado al sistema de impresión 3D robótica, se puede obtener un servicio fluido con una precisión de 0,1 mm. Esta capacidad permite crear una estética hermosa y formas naturales para crear muebles futuristas, formas complejas de tuberías, objetos de arte o sellos y juntas grandes.
Aplicaciones estructurales
Con el uso de fibras de vidrio y de carbono, la CEAD puede obtener múltiples ventajas. Uno de los principales beneficios de incorporar fibras, como las de carbono o vidrio, en materiales de impresión 3D es el aumento sustancial de la resistencia de las piezas impresas.
Estas fibras son intrínsecamente fuertes y rígidas, lo que refuerza la matriz polimérica. Esto da como resultado una mayor resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión de los objetos impresos.
Por otro lado, las fibras también mejoran la rigidez de las piezas impresas en 3D. Este aumento de la rigidez puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que la rigidez y la estabilidad dimensional son esenciales.
Además de las propiedades mecánicas que pueden adaptarse a aplicaciones estructurales, es posible integrar características como canales internos o estructuras reticulares directamente en el proceso de impresión. Esto reduce el tiempo de los posprocesos y el desperdicio de material.