Alors que la plupart des imprimantes de bureau utilisent du filament pour imprimer, la plupart des imprimantes 3D industrielles utilisent des granulés de plastique pour alimenter leurs têtes d'impression.
Dans tous les processus de fabrication industrielle, l'efficacité est essentielle et la vitesse est primordiale. L'impression 3D industrielle aide les entreprises à améliorer et à accélérer leurs processus de fabrication grâce au prototypage rapide, à la personnalisation rapide et à la possibilité de fabriquer plusieurs produits en une seule fois.
Cependant, les machines d'impression 3D industrielles diffèrent grandement des imprimantes de bureau traditionnelles. Outre le format des machines et des impressions, une différence majeure réside dans le matériau utilisé pour imprimer.
Alors que la plupart des imprimantes de bureau utilisent du filament pour imprimer, la plupart des imprimantes 3D industrielles utilisent des granulés de plastique pour alimenter leurs têtes d'impression. Dans cet article, Maarten Logtenberg, directeur technique et cofondateur de CEAD, explique les avantages de l'utilisation de granulés dans l'impression 3D industrielle.
LES PASTILLES POUR L'IMPRESSION 3D INDUSTRIELLE EXPLIQUÉES
Examinons tout d'abord les mécanismes de l'impression de pastilles : Les granulés passent du séchoir à l'extrudeuse robotisée, où ils sont soigneusement fondus. Équipée de plusieurs zones de chaleur contrôlées avec précision, l'extrudeuse fait fondre le matériau des granulés en une substance liquide.
Le contrôle de la température en fonction du matériau spécifique nous permet d'obtenir un débit optimal, garantissant la meilleure adhérence possible de la couche ainsi que des propriétés mécaniques améliorées. »
LES DIFFÉRENCES ENTRE L'IMPRESSION 3D AVEC DES GRANULÉS ET DU FILAMENT
Au CEAD, nous sommes des enthousiastes de l'impression à partir de granulés. Les différences suivantes entre les granulés et le filament pour l'impression 3D industrielle soulignent pourquoi nous sommes de grands fans de cette méthode d'extrusion.
1. AUGMENTATION DE LA VITESSE DE L'IMPRESSION 3D INDUSTRIELLE
Les processus à haut rendement sont essentiels à l'adoption industrielle de l'impression 3D. L'utilisation d'une extrudeuse à granulés permet d'augmenter la production maximale par heure par rapport aux imprimantes 3D à filament. Cette innovation change la donne et rend l'impression 3D non seulement possible mais aussi très efficace pour les applications industrielles à grande échelle.
2. RENTABILITÉ GRÂCE À UN PROCESSUS DE PRODUCTION DE MATÉRIAUX PLUS COURT
L'extrudeuse à granulés permet non seulement d'accélérer la vitesse du processus d'impression, mais aussi de réaliser des économies substantielles. Une différence fondamentale entre les filaments et les granulés se trouve dans la création des filaments, qui utilisent les granulés comme matériau de base.
Comme les granulés sont fondus en filaments, la production de filaments nécessite une étape supplémentaire. Cette étape supplémentaire signifie que la production de filaments est plus coûteuse que celle de granulés, ce qui fait des extrudeuses à granulés un choix économiquement plus viable.
3. LARGE GAMME DE MATÉRIAUX THERMOPLASTIQUES
Les extrudeuses robotisées de CEAD sont conçues pour traiter presque tous les matériaux thermoplastiques. Du polypropylène aux options haut de gamme comme le PEEK, l'extrudeuse à granulés s'adapte aux besoins spécifiques de vos projets industriels. Cette polyvalence permet à CEAD de répondre à diverses applications, en offrant flexibilité et personnalisation dans le choix des matériaux.
4. LE RENFORCEMENT DES FIBRES
Une autre caractéristique de l'impression 3D à base de granulés est la possibilité d'introduire des fibres dans les granulés. Ces fibres jouent un double rôle. Tout d'abord, elles minimisent le gauchissement pendant le processus d'impression, ce qui garantit l'intégrité structurelle du produit final.
D'autre part, et peut-être de manière plus significative, elles renforcent la solidité de la pièce imprimée. Cette capacité ouvre la voie à l'utilisation de matériaux thermoplastiques dans des applications haut de gamme, telles que l'outillage d'autoclave.
Les extrudeuses robotisées de CEAD sont équipées d'un cylindre nitré, qui offre une résistance aux matériaux abrasifs. Cela permet de traiter pratiquement tous les composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes. Le traitement des matériaux de base, des matériaux biosourcés et des matériaux haut de gamme contenant des fibres de bois, de verre et de carbone, rend les extrudeuses largement applicables à plusieurs industries.