等方性および異方性材料、およびそれらの機械的特性について学び、それが異なる条件下での材料の性能にどのように影響するかを理解しましょう。
当社のペレット押出機は、幅広い種類の熱可塑性プラスチックに対応するよう設計されています。しかし、すべてのポリマーが大判の付加製造に適しているわけではありません。その理由はいくつかありますが、以下はその例です。
- 材料の粘度：ポリマーの粘度は、一貫して正確にプリントできるように慎重に制御する必要があります。粘度が高すぎたり低すぎたりすると、プリントされたオブジェクトが歪んだり、形状を保持できなくなる可能性があります。
- 融点：ポリマーの融点も慎重に制御する必要があります。ペレット押出機の温度が高すぎると、ポリマーが劣化または分解し、印刷品質が低下する可能性があります。例えば、ポリ塩化ビニル（PVC）は熱可塑性プラスチックですが、過熱すると有毒な塩化水素ガスを放出するため、この業界では一般的に使用されていません。
- 接着性：ポリマーは印刷表面や前の層に接着できるものでなければなりません。接着が適切でない場合、印刷されたオブジェクトがゆがんだり、失敗したりする可能性があります。
- 機械的特性：3D印刷されたオブジェクトの機械的特性は慎重に考慮されなければなりません。例えば、ポリマーが脆すぎる場合、印刷されたオブジェクトは簡単に壊れる可能性があります。柔軟すぎる場合、形状を維持できない可能性があります。
これらの問題に対処するためには、大型の3Dプリント用にポリマーを特別に調整する必要があるかもしれません。 これには、ポリマーの分子構造を修正して、その粘性、融点、接着特性、および機械的特性を制御し、素材の歪みを可能な限り少なくすることが含まれます。 また、印刷性を向上させ、欠陥の発生を低減するために添加物を加える場合もあります。
これらのポリマーを大判3Dプリントに適したものにするには、多くの研究開発が必要となります。これが、射出成形グレードのような既存の市場材料と比較して、これらの新素材の1kgあたりの価格がはるかに高い理由でもあります。
CEADのペレット押出機は、幅広い材料に対応しています。大判3Dプリント用に特別に調整された材料のみを使用する必要はありません。当社のプロセスでは、射出成形グレードの材料も数多く使用しています。当社の特別な大判プリントベッド設計が、この成功の鍵を握っています。